气动调节阀与电动调节阀的区别一，电动调节阀性能特点
??电动调节阀由电动执行机构和调节阀组合而成，其主要特点是：
??1、重量轻，外型美观。
??2、功能上可替代众多功能不齐全的产品，使造型简化，解决了工厂管理复杂、选型复杂、维护工作量大的缺点。
??3、电动调节阀的可调比大，一般可达100，并且从开度的10%到90%均可良好的调节性。
??4、动作平稳，可解决传统阀泄漏大的致命结构缺陷。
??5、通断特性优异，漏泄量为零，解决了传统阀泄漏大的致命结构缺陷。
??6、良好的克服压差能力，防堵功能，流路，无阻调节，KV值大，气动执行器企业，"自洁"性能好。
??7、电动调节阀的流量特性为近似等百分比。而实际工作的流量特性，由于总是存在阀前、阀后的压差，传统调节阀的实际曲线会发生很大的畸变却也比较小，因此它不但具有良好的调节性能，而且还具有良好的经济性和节能性。
??8、与气动调节阀相比，电动调节阀用电源既方便又节约，莆田执行器，省去了建立气源站的一系列麻烦。
??9、电动调节机构精度高，分解度可达1/1000，运转成本低，无需维护保养。
??10、可根据实际使用环境，采用衬四氟陶瓷球阀或全衬陶瓷硬密封球阀，以获得更高的耐腐蚀及耐磨损性能。
调节阀故障应对方案
?一、气动薄膜调节阀方案（调节阀配用电－气阀门）
本方案主要由气动调节阀、电-气阀门、失电(信号)比较器、单电控电磁换向阀、气动保位阀、阀位信号返回器等组成。其工作原理如下：
1、断气源：当控制系统气源故障(失气)时，气动保位阀自动关闭将的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。该保位阀应设定在略低于气源的小值时启动。
2、断电源：当控制系统电源故障(失电)时，失电(信号)比较器控制单电控电磁换向阀的输出电压消失，单电控电磁换向阀失电，单电控电磁换向阀内的滑阀在复位弹簧的作用下滑动，电磁阀换向，将气动保位阀的膜室压力排空，气动执行器多少钱，气动保位阀关闭，将的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。
3、断信号：当控制系统信号故障(失信号)时，失电(信号)比较器检测到后，断掉单电控电磁换向阀的电压信号，单电控电磁换向阀失电，单电控电磁换向阀内的滑阀在复位弹簧的作用下滑动，电磁阀换向，将气动保位阀的膜室压力排空，气动保位阀关闭，将的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。
??输出转速 阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。
??阀门电动装置有其特殊要求，电动执行器厂家，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动;三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大;五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。
??过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备，保护办法是没有的。因此，必须采取各种组合方式，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判断;二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。
??通常，过负荷的基本保护方法是：对电机连续运转或点动操作的过负荷保护，采用恒温器;对电机堵转的保护，采用热继电器;对短路事故，采用熔断器或过流继电器。
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